固溶溫度下處理卷管的工藝 1線上明亮固溶解決 卷管在加工過程中因為遭受擠壓成型、拉申和電焊焊接時的高溫危害，原材料的機構、物理性能都是產生變化，比較嚴重的危害管件的質量，這種轉變關鍵有：冷作硬底化狀況，即結晶中一列或若于列分子產生有規律性的錯排，晶格常數產生崎變，產生一個應力區，這類狀況也稱位錯。由于高溫和制冷不均造成電焊焊接地應力與在原來單一奧氏體不銹鋼機構中造成鐵素體，出現滲碳體等不勻稱機構，為提升生產率，保證卷管表層明亮，清除內應力，得到單一的奧氏體不銹鋼機構，生產制造高質量卷管，務必執行線上明亮固溶解決方式。 2.維護氛圍的危害 選用液氯溶解汽體為維護氛圍、液氯在400℃之上將產生以下化合反應。2NH3→3H2+N2氡氣為復原汽體，在一定標準下能夠使一些金屬材料復原，N2為中性氣體。以液氯溶解氛圍為維護汽體，可使卷管表層白凈光潔，因而是*經濟發展、*理想化的維護汽體。 3.固溶解決溫度 固溶解決溫度是非均相工藝處理*重要的主要參數之一，過高或過低都可能立即危害卷管的品質，溫度過高卷管機構粗化，特性降低，溫度過低固溶不徹底，地應力清除不完全，采用1080℃?10℃，并開展適度隔熱保溫，滲碳體獲得充足融解?！ ?.制冷速率 卷管在650℃-850℃區段，會產生Σ相的脆變，一般以纖維狀塊狀方式出現在奧氏體不銹鋼晶內或晶界上，使塑性變形、延展性、抗壓強度大幅度降低，在450℃-850℃也是卷管應力腐蝕敏感區，其本質是處在該溫區的金屬材料晶體內飽和固溶氧原子逐漸向晶體邊沿外擴散，與邊沿層的鉻分子產生滲碳體，并沿晶界溶解，造成晶體邊沿貧鉻而缺失耐蝕性能，將奧氏體不銹鋼鋼加溫到1080℃±10℃時，經隔熱保溫，鋼中的滲碳體也獲得充足融解，隨后極速制冷，防止鋼在450℃-850℃區段滯留，那樣就可以避免Σ相和應力腐蝕出現，又不使滲碳體沿奧氏體不銹鋼晶界溶解，就可以得到人們所必須的勻稱飽和狀態單一的奧氏體不銹鋼機構。
